【建材七十年·印记与回响】创新70年：改革转型发展
发布时间：
2026-09-10 10:00
来源：
党委工作部、安全生产与科技信息部
【编者按】
今年，浙江省建材集团迎来建企七十周年。为系统梳理企业发展历程、讲好建材故事，集团推出“建材七十年·印记与回响”主题宣传，设“七十印记”与“一线回响”两个专栏。“七十印记”从“初心、实干、创新、品质、匠心、温暖、青春”七个维度，记录70年发展中的关键节点与典型经验——每一个印记，都是一代代建材人接续奋斗的生动注脚。
2005年，杭州市启动运河综合整治与保护开发工程，浙江建材告别了经营近半个世纪的“小河路28号”。厂房拆除那天，有老职工特意回到大运河边，在老门楼前站了很久。他们知道，告别的不只是一块土地，更是一个时代。而迎接他们的，是一场从体制到技术、从战略到管理的深刻变革。
从“工厂制”到“公司制”
作为一家有着七十年底蕴的省属国企，浙江建材的体制机制变革之路，正是我省国企改革进程在企业层面的生动缩影。
2001年7月，企业按现代企业制度要求完成公司制改革，由浙江省建筑构配件公司更名为浙江省天和建设有限公司。这是企业历史上具有里程碑意义的一步：从政府主管部门直接管理的国营工厂，转变为拥有独立法人治理结构的有限责任公司。公司同步制定了第一个五年发展规划，编撰完成了第一部《企业标准》，初步搭建起与现代企业制度相适应的管理体系。
2007年8月，企业重组更名为浙江省天和建材集团有限公司，迈入集团化运作新阶段。2016年7月，企业再次更名为浙江省建材集团有限公司，进一步明确了在浙建集团建筑工业制造板块的核心定位。每一次更名背后，都是产权关系、治理结构、管理模式的系统性升级。
更名不是目的，激发活力才是根本。近年来，集团持续推进内部治理结构优化：完成多轮机构改革调整，优化精简本部部门，推进下属单位区域重组，构建以“三单元一中心”为核心的一线管理体系；深化“三项制度”改革，推行经理层任期制和契约化管理；修订薪酬制度，建立与经济效益挂钩的激励体系。决策效率和市场反应速度得到有效提升。
从“规模扩张”到“有进有退”
做大与做强，是每一家企业在发展过程中都要面对的课题。浙江建材在经历了快速扩张期后，果断开启了战略聚焦与瘦身健体之路。
改革开放初期，“松绑放权”将企业推入市场大潮，浙江建材开始从计划生产转向自主经营。2001年公司制改革后，企业加快“走出去”步伐，形成以商品混凝土、预应力管桩、桥梁板等为主导的五大经济板块，生产规模迅速扩大，2011年产值首破10亿元。到2017年前后，企业已拥有遍布国内多省及海外的众多生产基地。然而，规模扩大的同时，部分业务盈利承压、低效资产沉淀等问题逐渐显现。
正是在这样的背景下，浙江建材在2017年明确提出“预制构件、商品混凝土、工程、建材贸易”四大业务板块，推动资源向优势领域集中。此后，一场刀刃向内的“瘦身”行动同步展开——先后完成多家子公司的股债权转让，处置参股亏损企业，有序退出非优势领域；2024年，攻坚克难、依法依规推进“一破产两关停”工作，消除了商混单元亏损大户。资产结构得到持续优化，低效产能逐步出清，企业得以“轻装上阵”。
“瘦身”的同时，“强体”的步伐也在加快。近年来，浙江建材不断优化产业结构、市场结构和产品结构。产业结构上，管片业务取代混凝土成为营收贡献度最高的板块，供应链业务跃升为新的增长极，战略性新兴产业加快培育布局。市场结构上，经营重点从过度依赖房建市场，转向“两重”领域地下管廊、地下管网、地下空间所涉市政交通、水利电力、新能源等领域。产品结构上，从低毛利向高附加值转型，预制顶管、拼装式沉井等地下空间新产品实现突破，UHPC、固碳混凝土等前沿产品加速孵化。
“有所为有所不为”的战略定力，让集团既守住了“基本盘”，也为拓展“新赛道”留足了空间。
从“技术积累”到“技术攻关”
体制机制的改革，为科技创新扫清了障碍、注入了动力。七十年来，浙江建材走出了一条从填补空白到行业引领的进阶之路。
早在二十世纪六七十年代，企业就显露出技术引领者的底色。作为全省混凝土预制构件产业的发源地，企业开发的冷拔低碳钢丝预应力技术、混凝土空心砌块成型机及应用建筑，双双获得1978年全国科学大会奖。也是在这个时期，浙江建材率先建起“建筑构件预制技术情报网”，在全省各地指导、帮助创办了难以计数的预制构件厂，将技术成果扩散至全行业，奠定了在省内的龙头地位。
此后数十年间，企业始终站在行业技术创新前沿。建成全省第一条集机械化、电子秤称量、自动化生产为一体的阶式混凝土构件生产线；率先采用钢模模外张拉、振动台成型、养护坑蒸汽养护的机组流水生产线；引进意大利ORU混凝土搅拌技术；地铁管片生产能力覆盖直径4至15米全系列，并作为国家标准参与制定单位之一，将管片生产的“浙江经验”写进了行业规范。
进入新时代，企业将科技创新提升至战略核心位置。依托国家高新技术企业、浙江省博士后工作站等高能级研发平台，构建起“基础研究—中试验证—成果转化”全链条技术创新体系；研发中心设立六大攻关小组，聚焦UHPC产品系列化、机器人专用砂浆等前沿课题，从单点技术突破迈向系统化研发能力构建。产品创新端，率先落地全国首个固碳混凝土生产示范项目，与浙江大学联合研发的固碳混凝土技术达到国际先进水平；超远距离泵送高性能混凝土实现1501.2米水平泵送距离，被认定国内首创、总体技术达国际先进水平——从1995年首次突破全省百米泵送到如今刷新全国纪录，三十年跨越见证着技术的代际跃升。智能制造端，建成行业领先的基于BIM和物联网的装配式智慧工厂管理平台，并入选国家“建筑产业互联网平台创新服务案例”；智能管片流水线实现全流程自动化。截至目前，企业累计获得国家专利授权280项，主参编多项国家、行业及地方标准。
正是凭借这样的技术积累与体系化创新能力，浙江建材成长为全省建材行业的龙头企业和建筑工业化领域的领军企业。
推动创新转型迈上新台阶
七十年的创新之路，让浙江建材实现了三个深刻转变：体制上，从行政附属型组织转变为独立市场竞争主体；战略上，从规模扩张转向有进有退、聚焦主业；技术上，从传统制造走向创新驱动，朝着智能化、绿色化、融合化方向迈进。
站在“十五五”开局的新起点上，浙江建材正以更加坚定的步伐推进创新转型。浙江久石新型建材项目入驻德清基地，全自动柔性石英砂装饰片材生产线将于年底全部建成投产，一个全新的战略性新兴产业板块正在成型；德清基地“三新建两提升”码头建设全力推进，供应链一体化服务平台加速搭建，产业延链补链强链迈出实质性步伐；“混凝土固碳技术”等前沿成果加快向现实生产力转化，跑通从实验室到市场的“最后一公里”。
七十年来，“创新”二字早已刻入企业生命线。它不是某个时期的特定选择，而是贯穿始终的生存之道。这是七十年历史给予这家企业最深刻的启示，也是它走向下一个七十年的底气所在。
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